咨询热线
138-5361-5656
大家好,本期小编给大家带来新的内容一个完整的化学反应过程通常由合成、分离和分析等步骤组成,其中反应试剂的混合以及加热或冷却问题可以被认为是影响反应效率的最关键步骤。在大的反应容器中,反应物的混合不均会导致容器径向存在较大的浓度梯度,从而影响整个反应过程。因此能够增加表面积与体积比,从而形成更高效的传质和传热交换表面的微反应器应运而生。
微反应器即微通道反应器,利用精密加工技术制造的特征尺寸在10到300微米之间的微型反应器。但是微反应器的“微”表示工艺流体的通道在微米级别,而不是指微反应器尺寸小或者产量小。微反应器中可以包含成百万上千万的微型通道,因此可以实现很高的产量。比如公司实现了微反应器的高通量化,推出了单台年通量高达2000多吨的微通道连续流反应器,提供了具有生产成本优势的工业化利器。
目前微反应器在化工工艺过程的研究与开发中已经得到广泛的应用,商业化生产中的应用正日益增多。其主要应用领域包括有机合成过程,微米和纳米材料的制备和日用化学品的生产。关于本期的内容小编就先分享到这里如果大家有什么疑问或者想要了解更多资讯欢迎大家给小编留言
下一篇:微电解填料的九大特点是什么