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▌产品概述
HZY-CH系列催化剂是海之岩针对传统的臭氧氧化技术传质效果差、臭氧利用率低、投资与运行成本高昂等问题,专为提高臭氧氧化效率而开发的臭氧专用催化剂,该催化剂以硅、铝、钛为载体,以多种稀土金属氧化物和过渡金属氧化物为催化组分,经过载体掺杂、挤压成型、混合浸渍、低温干燥、高温焙烧等工序精制而成,提高了•OH的产生量,大幅增强了臭氧氧化能力,具有催化活性高、使用寿命长等特点,是臭氧催化氧化的理想催化剂。
▌产品优势
(1)复合多孔高强度硅铝钛催化载体,高温熔载催化剂组分,提高催化剂的稳定性能。机械强度大,无损耗,无需定期投加。
(2)多种催化剂组分,加强催化剂对不同废水的适应性的同时提高催化活性。
(3)采用过渡金属、稀土金属、氧化金属作为有效催化剂组分,保证臭氧氧化效率持续高效。
(4)可显著提高臭氧与污染物的反应速率,有效降低处理成本。
(5)可以催化臭氧在水中的自分解,增加水中产生的•OH 浓度,从而提高 臭氧氧化效果,分解效率比臭氧直接氧化提高 2~4 倍。
(6)可以降低反应活化能或改变反应历程,从而达到深度氧化、最大限度地去除有机污染物的目的。
▌产品参数
孔容 ml/g | 比表面 m2/g | 松装密度 g/ml | 强度 N/颗 | 粒径 mm | 使用寿命 年 | 质保期 年 |
≥0.3 | ≥280 | ≈0.72 | ≥150 | 3-10 | ≥5 | 3 |
▌计算公式
臭氧催化剂空隙率按照 50%估算;
如果静态试验水力停留时间为 0.5小时,则工程上动态时间为 1.0 小时;水力停留时间确定,则臭氧催化剂体积确定,为水量×动态停留时间;
例:水量100m³/h,动态水力停留时间为30分钟,则需要臭氧催化剂的量为:
100×0.5=50立方。如需要换算为重量,则为 50×0.8(松装密度)=40 吨
注:可咨询客户经理协助核算。
▌催化剂性能对比
从有效组分与载体结合的角度看:
l 陶粒/陶土载体: 物理键的结合,物理强度差,催化剂易流失,寿命短;
l 活性炭载体:物理键的结合,催化剂易流失,寿命短,柱状的形状增大反洗的水头压力;
l 氧化铝载体:化学键结合,不流失,寿命长,中性条件下抗污染能力强,效果稳定;
l 硅铝复合材料载体:是氧化铝载体催化剂的升级版,二氧化硅(本身就是分子筛)增强物理强度,硬度更高,磨损更低。
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