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▋产品概述
HZY-TC系列催化微电解填料是海之岩针对废水难降解不易生化的特点而研发的催化剂。它由多元金属合金融合催化剂并采用高温微孔活化技术生产而成,属新型投加式无板结微电解填料。并已完全杜绝了传统产品板结钝化问题,可高效去除废水中COD、降低色度、提高可生化性,处理效果稳定持久。 本填料是微电解效果持续反应的重要保证,它的组份、技术性能、操作使用等在很大程度上影响它对废水的处理效果。
▋技术优势
(1) 由多元金属熔合催化剂高温制成一体化合金,保证原电池效应稳定高效。
(2) 架构式微孔结构,丰富的比表面积提高了电流密度和更好的催化反应效果。
(3) 活性强,比重轻,不钝化、不板结,反应速率快,长期运行稳定有效。
(4) 催化剂合理搭配,提高了反应效率,扩大了对废水处理的应用范围。
(5)直接投加的方式实现填料的补充,极大地减少了工人的操作强度。
(6)集氧化、还原、电沉积、絮凝、架桥、卷扫及共沉淀等多功能于一体。
(7) 处理成本低,在去除有机污染物的同时,极大地提高废水的可生化性。
(8) 配套设施可根据规模和用户要求实现构筑物式和设备化,满足多种需求。
▋产品参数
含铁量 % | 含碳量 % | 催化剂 % | 比重 t/m³ | 比表面积 ㎡/g | 孔隙率 % | 强度 kg/㎡ | 规格 |
75(±5) | ≈15石墨 | ≈5 | 1.2 | 1.2 | 65 | ≥1000 | 3-5cm |
▌生产工艺
合金催化微电解填料是把高纯度氧化铁粉、石墨粉、催化剂、稀土元素浸渍提纯后均匀混合,通过模具造球后在专用隧道炉中采用 1350℃的高温还原工艺“熔融”而成,还原过程经低温、高温、曲线降温等工序,时间>48小时,该工艺可使其成分均匀融合为一体,因此完全杜绝了成分分离、粉化问题,融合过程中可形成特有的微孔框架结构,使其比表面面积大幅度提升,且比重更轻。
▌计算公式
产品投加量根据水量及反映时间计算,反映时间可根据经验或实验确定。 处理水量(m³/h)÷产品孔隙率(0.65)×堆积比重(1.3)×反应时间。 例:1m³/h水量,反应时间 2 小时,1÷0.65×1.3×2=4 吨。 注:可咨询客户经理协助核算。
▌反应效率
废水类型 | 染料废水 | 制药类废水 | 农药类废水 | 化工类废水 | 电镀类废水 | 水厂综合废水 |
反应时间 | 2h | 2h | 2h | 2-3h | 1-2h | 1-2h |
去除率 | 35%-80% | >40% | >45% | 35%-60% | 40%-70% | 40%-60% |
▌出水比色图
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